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長時間儲存測試 [複製鏈接]

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樓主
發表於 2013-6-20 16:03:26 |只看該作者 |正序瀏覽
各位先進, 老師好,
       在此請教一個問題,如果我司客戶想要對panel pc (放在包材內)執行6個月的儲存測試,我可以透過高溫高濕的加速方式去縮減測試時間嗎? 有其他測試方式嗎? 或是有相關法規?  謝謝各位。  

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發表於 2014-3-24 14:59:21 |只看該作者
本帖最後由 function 於 2014-3-24 15:00 編輯

你的抱怨正是一般公司共通的問題!
大多數公司都會因為時間、人力、成本問題而束手無策!
其原因為,大家都是等到出問題了,才想要解決問題,但是卻會因為上述問題而無解!
其實不是無解,是來不及解了!但還是要解,所以就會浪費資源去得到大家都不滿意的解。
所以我才會說公司要不要去了解自己的產品?如果要了解,那就不是等到出問題了才去了解!平常就該弄清楚的!
如果平常的研發系統中已經能夠了解自己的產品(不只是合格與否),那麼一但有問題就很容易解決,不需要浪費太多資源!
那麼,平常就要做這些事情會不會更浪費資源呢?
了解自家產品的事情只要做一次就結束了,而顧客問題會一直提出的,如果大家能算算看就知道哪一個做法比較划算了。

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發表於 2014-3-22 23:09:47 |只看該作者
本帖最後由 Brilliant 於 2014-3-22 23:18 編輯
function 發表於 2014-3-22 21:17
我想你已經知道答案了,問題是在於你們要不要去了解自己產品的特性。
不管是原料、製程、或事顧客使用問題 ...

許老師你好,現在的情況是顧客跟公司都不滿意對方的解釋。
其實,這一些都不是可靠度的問題,而是台灣公司一般普遍的政策問題了。



-------------以下是抱怨文,我盡量縮短文句。--------
的確有些想法,但,他人自有考量。
(1)IQC:如果買台高倍顯微鏡,會比分光儀容易申請吧。(還在討論)
(2)製程:建議,建立機台操作及環境最佳參數,降低人為影響。(溝通協調中)
(3)IPQC:再多做更多實驗,多抽樣一些也好。(只能盡力而已。)
(4)可靠度資料蒐集:再多給我一個人吧,讓我有時間做實驗蒐集資料,深入研究問題的本質吧。
經理說,下星期一要開會討論,請這兩天把報告完成。
研發說,這個樣品,下星期前請驗證完畢。
業務說,這樣品這星期需給客戶試用。
業務說,新產品測試需求,需規範與實驗方式。
工程說,這樣品需月底結案,
採購說,新供應商需作驗證。
不斷重複的歷史......
想想,還真得感覺有點恐懼。
--------------------------------------------------------------------------------------

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發表於 2014-3-22 21:17:05 |只看該作者
我想你已經知道答案了,問題是在於你們要不要去了解自己產品的特性。
不管是原料、製程、或事顧客使用問題,都是要自己去瞭解的!
光是做了一些溫度試驗,然後就告是客戶目前試驗結果一切正常,你認為顧客會滿意嗎?

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發表於 2014-3-22 12:14:19 |只看該作者
function 發表於 2014-3-20 00:48
要先知道紡織類的尼龍淋膜聚酯TPU布料所產生的布料老化現象是受哪些環境應力影響,例如溫度、濕度等,然後 ...

許老師你好:
這個實驗,我3月21日,才剛作完,發完報告出去。
實驗結果是:綜合評估:目前新製程常溫下、一星期烘烤、二星期烘烤、及已過一年十個月的客訴產品。
其RF拉力變化與時間變化並無明顯的關係。
因此,懷疑仍有其他因素造成產品老化的影響。
這真是很麻煩的地方,到底是:
(1)當初那一批的原料端。
(2)還是當初的製程端。
(3)還是客戶使用端。(已使用一年多)
是哪一個環節有問題,依目前實驗結果仍測不出來。
只能告訴客戶,我們目前實驗結果,一切正常。

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發表於 2014-3-22 12:02:40 |只看該作者
hlperng 發表於 2014-3-21 06:10
個人對塑膠類材料不太在行,有待加強長知識的空間。
你提到 Aging,這是一個不錯的議題。一般提到 Aging, ...

彭老師你好:
1.熟化這個現象的在實驗中是有的,但是,通常我們都跳過它。例如上膠後測黏著拉力:
0-3小時,它會比較低。
3-7小時,有的試樣高,有的低。
7-16小時,通常大部分都很高。
16小時後,又會回到有的高,有的低。
公司內部標準是上膠且靜置24小時候測量拉力。

2.老化這個現象。其實在實際上,通常是客戶設定不合理的要求,我們原料供應商告訴我們,它的壽命只能保固一年,而客戶卻要求兩年。
一者:我們公司當初的主管也答應了兩年。
二者:公司從來也沒有真正收集產品到底用幾年後壞掉,才是正常的的壽命數據
所以,這已經不是品質的問題了,而是公司政策的問題,甚至是公司與客戶間的商業問題。

3.水解測試:我只找到大陸這個規範。百度文庫 耐水解测试方法编制说明
要做這個其實很簡單的,有機械,有產品,有數據,但是就是沒有時間跟人力。

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發表於 2014-3-21 06:10:28 |只看該作者

Aging = 熟化 or 老化

本帖最後由 hlperng 於 2014-3-21 06:28 編輯
Brilliant 發表於 2014-3-19 20:19
謝謝老師的指導,但是我們客訴的產品是:紡織類的尼龍淋膜聚酯TPU布料所產生的布料老化現象。希望客戶能夠 ...

個人對塑膠類材料不太在行,有待加強長知識的空間。
你提到 Aging,這是一個不錯的議題。一般提到 Aging,很多人直接稱之為老化,事實上這要看發生在產品生命週期的那一個時段而定。可靠度領域談到時間,多以浴缸曲線描述,分為早夭、有用與磨耗三個階段。在早夭期和磨耗期,都常用到 Aging,雖然是同一個字,但是意義是不同的,早夭期的 Aging 是利用溫度使材料變得更成熟穩定,因此又稱為熟化,在傳統金屬材料領域有稱之為時效處理,一般塑料製造後有高溫 Aging 處理的慣例,其作用是熟化;磨耗期的 Aging 則是因時間因素材料特性蛻化變質,就是常稱的老化現象。以華文稱之,Aging 可能是熟化或老化,端看在生命週期階段而定。很明顯的,熟化與老化是遵循不一樣的失效機制(failure mechanism)。
Arrhenius 一般多用以詮釋材料變質惡化,時間越長,材料越變壞,是否可以用於高溫處理一段時間加速材料穩定的熟化,則有待進一步有待查證,或由專家賜教指導。
根據網路資料,TPU 耐老化試驗規格為 70 ° C、120 hr ( 5天),耐水解試驗(hydrolysis test)規格為70 °C、95%RH、168 hr (7天)(相當于常態環境下一年),此一資料可再仔細研究。
http://doc.baidu.com/view/e418520e16fc700abb68fc2b.html

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發表於 2014-3-20 00:48:56 |只看該作者
要先知道紡織類的尼龍淋膜聚酯TPU布料所產生的布料老化現象是受哪些環境應力影響,例如溫度、濕度等,然後就可以利用加速壽命試驗的方法找出活化能(溫度)或其他參數,這樣就可以有公信力的預測儲存壽命了。

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發表於 2014-3-19 20:19:06 |只看該作者
謝謝老師的指導,但是我們客訴的產品是:紡織類的尼龍淋膜聚酯TPU布料所產生的布料老化現象。希望客戶能夠接受這樣的說法。

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發表於 2014-3-19 17:02:53 |只看該作者
本帖最後由 hlperng 於 2014-3-19 17:03 編輯
Brilliant 發表於 2014-3-18 23:02
我們公司最近也有一個客訴,客人要求保固期限的驗證方式。
我們使用供應商提供的資料,用70度C烘烤一星期, ...

Arrhenius 對於電子產品及電子構裝製程是有一定程度的公信力,你可參考不同濕度敏感水準(moisture sensitivity level, MSL)的IC零件,包裝拆封之後,在回流焊加工之前,在溫度濕度 ≤ ( 30 °C / 60%RH) 的一般廠區環境可以存放時間的相關資料。
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