價值分析與價值工程

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價值分析價值工程 (value analysis/ value engineering, VA/VE) 是 1940 年代美國航太國防產業與傳統製造業卓越的生產力工具，建構了美蘇武器競賽相互抗衡的實力。1960 年代價值分析/價值工程技術從美國引進到日本之後發光發熱，衍生出品質機能展開(quality function deployment, QFD) 等品質技術，1980 年代更發展出機敏庫存管理制度，帶頭造就了 1990 年代亞洲四小龍的隆景。

馬克吐溫說：「具有新想法的人，在其想法實現之前是個怪人。」

二次戰後初期，美國通用電氣 (GE) 公司管理階層發現，由於物料短缺，無法獲得特定物品，而必須尋求採購替代物品時，結果發現有些替代品成本更少且實際性能更好。因此指派麥爾斯先生 (Mr. L.D. Miles) 研究此一現象，最後發展出稱為價值分析 (value analysis, VA) 的系統。邁爾斯先生定義價值為功能與成本的比值：

價值= F/C = 功能 / 成本 = 功能代價/功能成本

當時，通用電氣公司維持完整的文件檔案描述此一成功的過程，因此在工業界廣泛應用，初期以產品製造為主，後來延伸應用到新產品開發。價值分析的產生，本身並沒有太多的理論背景，只是為了降低製造產品不必要的成本，經由單純的實務演練，發展出來的一套技法。

1950 年代，美國海軍艦船局將價值分析的概念導入潛艇設計工程過程，改名為價值工程 (value engineering, VE)，此一名稱變更，代表著價值分析技法可以應用至新產品開發工程。價值工程的應用領域包括：政府部門、製造業與營建業。價值工程結合價值 (value) 與創意 (creativity) 的概念。

價值工程 (VE) 為有系統的應用已認知的識別產品或服務的功能技法，建立該功能的價值，並且在最低的總成本下可靠地提供必要的功能。價值工程是一種研究產品功能，祛除不必要的浪費，以期獲致最大價值之一系列且有組織的活動。

價值工程的目的是物當所值，以最少的生命週期成本符合或超越所有的功能要求，例如：數量、品質、安全性、耐久性、與永續性。

價值工程是一種做事的概念，可以融入日常的辦公室與個人例行工作。

價值是滿足需要 (等值) 與所使用資源 (成本) 之間的比值，最佳的價值不是削減成本，而是在於改進對於企業與專案需要的理解。
價值分析是事後的工作、價值工程為事前的思維。

價值工程是撙節成本、提高價值的技術，在專案進行過程中，進行研究分析，發現不必要的支出加以去除，提出以低成本且符合基本功能的替代方案。原則上，價值工程不只是工程上專屬的工具，本質上它是一套非常有效的管理技術，以不影響基本功能及確保工程品質為基本原則，採用系統分析方法，用較低成本完成任務，讓所有付出都能發揮最大功效，因此擴大發展成為價值管理 (value management, VM)。

價值分析的核心元素，形成一個問題解析系統，可以識別出製造產品過程中不必要的成本。所有價值管理的文獻，都離不開問題解析的基礎與價值的本質。

因此，價值分析、價值工程與價值管理三個名詞，有時候可以視為同義詞。

台灣最早則是在 1967 年由日本引進價值工程，1968 年又延聘日籍專家來台開班授課，但為台塑企業包班。其後此類活動即告中斷，直至 1985 年始再由日本引進台灣。大同工學院（大同大學前身）是國內第一所在課程中介紹價值工程的大專院校，並在大同公司應用價值工程，台灣工業技術學院（台灣科技大學前身）的營建管理課程，也有施工投標階段價值工程之介紹。政府採購法第 35 條，替代方案實施辦法之應用，即鼓勵投標者應用價值工程。